ÜRETİM TAKİP PROGRAMI
Üretim takip programı: iş emrinden istasyona görünür üretim
Cockpit üretim terminali atölyedeki işi kayda dönüştürür. Operatör işi başlatır, duraklatır, tamamlar. Yönetim aktif iş emirlerini, istasyon üretimini ve haftalık trendi tek panelde görür.
KISA CEVAP
Üretim takip programı ne yapar?
Üretim takip programı, hangi iş emrinin hangi istasyonda, hangi operatörle ve ne kadar üretimle ilerlediğini kayıt altına alır. Cockpit’te bu kayıt üretim terminalinden gelir. Operatör iş emrini terminalde başlatır, gerekirse duraklatır ve tamamlar.
Toplanan veri yönetim için bir panoya dönüşür. Aktif operatör sayısı, devam eden iş emirleri, istasyon bazında üretim adetleri ve haftalık üretim trendi aynı ekranda görünür. Gün sonunda kâğıt formları toplayıp Excel’e geçirme adımına gerek kalmaz.
Üretim terminali Proje & Operasyon motorunun parçasıdır. Aynı motor proje görevlerini, kalite kontrollerini ve depo görünürlüğünü de kapsar. Bu sayede üretim takibi proje ve stok bilgisinden kopuk kalmaz.
NELER YAPABİLİRSİNİZ
Üretim takip programında neler izlenir?
01
İş emri akışı
Her iş emri başlatma, duraklatma, devam etme ve tamamlama adımlarıyla ilerler. Hangi işin beklemede olduğu duraklama kaydında görünür. Planlama sorumlusu, atölyeye inmeden işin hangi adımda olduğunu bilir.
02
Operatör oturumları
Operatör terminalde oturum açarak çalışır. Kimin hangi işte, ne kadar süre çalıştığı kayıt altına alınır. Vardiya sonunda ayrı bir puantaj formu doldurmaya gerek kalmaz.
03
İstasyon üretimi
CNC tezgâhı, montaj hattı ya da paketleme masası gibi her istasyonun ürettiği adet ayrı izlenir. Darboğaz olan istasyon rakamlarda kendini gösterir.
04
Kısmi üretim, tüketim ve fire
İş emrinin bir kısmı bittiğinde kısmi üretim girilir. Malzeme tüketimi ve fire de üretim kontrolü adımlarında kaydedilir. Böylece iş emrinin gerçekte ne kadar malzeme harcadığı görünür hale gelir.
05
Kalite kontrol adımları
Kalite kontrollerini üretim akışının içinde yönetin. Kontrol kayıtları ayrı bir defterde ya da dosyada kaybolmaz. Kalite sonucu üretim kaydından ayrı düşünülmez.
06
Haftalık trend ve raporlar
Üretim panosunda haftalık üretim trendi ve operatör bazlı üretim grafikleri yer alır. Operasyon raporları filtrelenip XLSX veya PDF olarak alınır. Toplantıda konuşulan rakam herkes için aynıdır.
KARŞILAŞTIRMA
Excel ile Cockpit arasındaki fark
| Konu | Excel ve ayrı araçlarla | Cockpit ile |
|---|---|---|
| Üretim kaydı | Vardiya sonunda kâğıt formdan Excel'e aktarılır | Operatör iş emrini terminalde başlatıp tamamlarken oluşur |
| Devam eden iş emirleri | Ustabaşına sorulur veya sahaya gidilir | Panoda aktif iş emri olarak görünür |
| Operatör çalışma bilgisi | Puantaj ve üretim formu ayrı tutulur | Operatör oturumlarıyla birlikte kaydedilir |
| İstasyon karşılaştırması | Pivot tablo ve elle toplama | İstasyon üretimi grafiği |
| Fire ve kalite | Ayrı defter veya sayfa | Üretim kontrolü adımlarında aynı akışta |
| Haftalık değerlendirme | Rapor dosyası elle güncellenir | Haftalık üretim trendi panoda |
| Duraklama ve bekleme | Ustabaşının notlarında kalır | İş emri akışında duraklama olarak kayıtlı |
Excel ile üretim takibinden terminale geçiş
Birçok atölye üretimi Excel’de izler. Fabrika üretim takip çizelgesi ya da mobilya üretim takip tablosu gibi şablonlar başlangıçta işe yarar. Ama veri çoğu zaman vardiya bittikten sonra ve eksik girilir.
Terminalde kayıt işin kendisiyle birlikte oluşur. Operatör bir iş emrini başlattığında istasyon ve çalışma bilgisi kayda geçer. Planlama sorumlusu sahaya inmeden hangi işin beklediğini görür. Kayıt ile iş arasındaki zaman farkı kapanır.
Excel’deki ürün, istasyon ve operatör listeleri geçişte değerlendirilir. Mevcut iş emri yapınız, istasyonlarınız ve kalite adımlarınız demo görüşmesinde konuşulur. Terminal bu yapıya göre kurulur.
Geçişte Excel’deki her sütunu sisteme taşımanız gerekmez. Önce iş emri, istasyon, operatör ve adet bilgisi doğru tutulmalıdır. Diğer ayrıntılar kayıt düzeni oturduktan sonra eklenebilir.
Kendi süreçlerinizle görmek ister misiniz?
NASIL BAŞLANIR
Üretim takibine nasıl başlanır?
01
Bir hat veya istasyon seçin
Tüm fabrikayı aynı anda taşımak yerine tek bir hatla başlayın. İş emri yapısını, istasyonları ve operatör listesini bu hat için netleştirin. Sorunları küçük ölçekte görmek, diğer hatlara geçişi kolaylaştırır.
02
Terminal akışını tanımlayın
İstasyonlar, operatörler ve kalite adımları sisteme girilir. Operatörlere başlat, duraklat ve tamamla akışı kısa bir eğitimle gösterilir. Terminal akışının sade tutulması, operatörün kayıt alışkanlığını hızlandırır.
03
Trendi toplantıya taşıyın
Üretim toplantısını panodaki haftalık trend ve istasyon verisiyle yapın. Kayıt düzeni oturunca diğer hatları ve stok sürecini ekleyin. Haftalık bakış, tek bir günün dalgalanmasına göre karar verilmesini önler.
İLGİLİ ÇÖZÜMLER
Üretim takibinde hangi göstergelere bakılır?
SIK SORULANLAR
Sık sorulan sorular
Üretim terminali nedir, atölyede hangi verileri toplar?
Üretim terminali, operatörlerin iş emirlerini sahada yönettiği arayüzdür. İş emrinin başlatılması, duraklatılması ve tamamlanması burada yapılır. Operatör oturumları, istasyon bilgisi, kısmi üretim, tüketim, fire ve kalite adımları da terminalde kaydedilir. Toplanan veri yönetim panosunda ve raporlarda kullanılır.
Excel'de tuttuğumuz üretim takibini sisteme taşıyabilir miyiz?
Ürün, istasyon ve operatör listeleri gibi ana veriler dosya aktarımıyla alınabilir. Geçmiş üretim kayıtlarının ne kadarının taşınacağı geçiş planında birlikte belirlenir. Bir seçenek de yeni kayıtları terminalden başlatıp eski dosyayı arşiv olarak tutmaktır.
Barkod okuma, makine bağlantısı veya MRP var mı?
Üretim terminalinin çekirdeği iş emri akışı, operatör oturumları, istasyon görünümü ve kalite adımlarıdır. Barkod okutma, makine verisi toplama veya malzeme ihtiyaç planlaması gibi başlıklar altyapınıza göre ele alınır. Bu başlıkların kapsamı demo görüşmesinde netleştirilir.
Üretim verisi stok ve finans tarafına yansıyor mu?
Tüketim ve fire kayıtları üretim kontrolü adımlarında tutulur. Proje & Operasyon motoru depo görünürlüğünü de kapsar. Bu kayıtların stok ve finans hareketlerine nasıl bağlanacağı uygulama planında belirlenir.
Tekstil, mobilya veya metal işleme atölyesinde kullanılabilir mi?
Üretim terminali iş emri ve istasyon mantığıyla çalışır. Bu yapı farklı atölye tiplerine uyarlanabilir. Sektörünüze özel adımlar ve kalite kontrolleri demo görüşmesinde konuşulur, kurulum buna göre planlanır. Örneğin kesim, dikim ve paketleme ayrı istasyonlar olarak tanımlanabilir.
Operatör verimliliği nasıl ölçülür?
Operatör oturumları kimin hangi iş emrinde ne kadar çalıştığını gösterir. Üretilen adet ile çalışma süresi birlikte değerlendirildiğinde saatlik üretim gibi göstergeler çıkar. Adil bir yorum için istasyon ve ürün farkları da hesaba katılmalıdır.
ÜCRETSİZ DEMO
İşletmenize nasıl uyarlanır, birlikte görelim
Formu doldurun; ekibimiz 1 iş günü içinde dönüş yapsın, süreçlerinizi dinleyip Cockpit'i gerçek ekranlar üzerinden gösterelim.
- 30 dakikalık, sizin süreçlerinize odaklı görüşme
- Gerçek ürün ekranları, uygun motor ve paket önerisi
- Kullanıcı sayınıza göre yazılı teklif
Doğrudan ulaşın: info@logitera.com.tr